Wraz z ciągłym rozwojem technologii spawania i rosnącymi wymaganiami rynku w zakresie jakości, pojawienie się spawania laserowego rozwiązało problem zapotrzebowania na wysokiej jakości spawanie w produkcji przemysłowej, a także całkowicie zmieniło metody spawania. Spawanie bez emisji zanieczyszczeń i promieniowania, a także wysoka wydajność i wysoka jakość spawania, zaczęły stopniowo zdobywać udziały w rynku urządzeń spawalniczych.
Czy tradycyjne spawanie punktowe zostanie zastąpione spawaniem punktowym laserowym?
A jaka jest różnica pomiędzy nimi?
Przyjrzyjmy się bliżej cechom dwóch rodzajów spawania:
Generalnie, powszechnie stosowaną maszyną spawalniczą jest spawanie punktowe.
Czym jest zgrzewanie punktowe?
Zgrzewanie punktowe:metoda spawania, w której elektroda słupkowa jest używana do utworzenia punktu lutowniczego między powierzchniami styku dwóch połączonych wieżą elementów podczas spawania.
Zgrzewanie oporowe:
Zgrzewanie punktowe oporoweTo metoda zgrzewania oporowego, w której elementy spawane są montowane na zakład i dociskane między dwiema elektrodami słupowymi, a metal bazowy jest topiony pod wpływem ciepła oporowego, tworząc spoinę lutowniczą. Jest ona łączona za pomocą małego bryłki; tworzy spoinę lutowniczą pod wpływem wysokiego prądu w krótkim czasie; a spoina lutownicza powstaje pod wpływem połączonego działania ciepła i siły mechanicznej. Stosowana głównie do spawania cienkich blach, drutów itp.
Spawanie laserowe:
Spawanie laserowe to wydajna, precyzyjna, bezkontaktowa, niezanieczyszczająca środowiska i bezpromieniowa metoda spawania, wykorzystująca wiązkę laserową o wysokiej gęstości energii jako źródło ciepła. Metoda ta jest odporna na działanie pól magnetycznych (pole magnetyczne łatwo zakłóca spawanie łukowe i elektronowe) i umożliwia precyzyjne ustawienie spoin. Spawane materiały są szersze, a spawanie może obejmować nawet różne materiały. Nie są wymagane elektrody i nie ma ryzyka ich zanieczyszczenia lub uszkodzenia. Ponieważ spawanie laserowe nie jest procesem kontaktowym, minimalizuje się zużycie i odkształcenia obrabiarek.
Podsumowując, ogólna wydajność spawania laserowego będzie lepsza niż tradycyjnego zgrzewania punktowego oporowego, umożliwiając spawanie grubszych materiałów, ale jednocześnie znacznie wyższa. Technologia zgrzewania punktowego jest obecnie szeroko stosowana w przemyśle baterii litowo-jonowych, przemyśle obróbki podzespołów elektronicznych i elektrycznych, przemyśle części samochodowych, przemyśle odlewniczym itp. Biorąc pod uwagę obecne zapotrzebowanie rynku na technologię zgrzewania, tradycyjne zgrzewanie punktowe oporowe jest już wystarczające, aby zaspokoić potrzeby produkcyjne większości branż. Wybór odpowiedniej maszyny zależy zatem głównie od materiału spawanego produktu, poziomu popytu oraz oczywiście budżetu klienta.
Informacje udostępniane przez firmę Styler („my”, „nas” lub „nasz”) na Stronie (dalej „Strona”) służą wyłącznie celom informacyjnym. Wszystkie informacje na Stronie są udostępniane w dobrej wierze, jednak nie składamy żadnych oświadczeń ani gwarancji, wyraźnych ani dorozumianych, dotyczących dokładności, adekwatności, ważności, rzetelności, dostępności ani kompletności jakichkolwiek informacji na Stronie. W ŻADNYM WYPADKU NIE PONOSIMY ODPOWIEDZIALNOŚCI WOBEC UŻYTKOWNIKA ZA JAKIEKOLWIEK STRATY LUB SZKODY PONIESIONE W WYNIKU KORZYSTANIA ZE STRONY LUB POLEGANIA NA INFORMACJACH UDOSTĘPNIONYCH NA STRONIE. KORZYSTASZ ZE STRONY I POLEGASZ NA INFORMACJACH NA NIEJ WYŁĄCZNIE NA WŁASNE RYZYKO.
Czas publikacji: 26-04-2023
