W obliczu gwałtownego wzrostu światowego rynku pojazdów elektrycznych (EV) i systemów magazynowania energii (ESS) produkcja akumulatorów staje przed poważnym wyzwaniem.Spawanie akumulatorowe, jako główne ogniwo produkcji, wymaga nie tylko standardów dokładności i spójności, ale także niespotykanej dotąd elastyczności, aby móc obsługiwać różne specyfikacje baterii (cylindryczne, miękkie, pryzmatyczne) oraz dostosowywać się do mniejszych partii i niestandardowych wymagań produkcyjnych. Konwencjonalne i wysoce zautomatyzowanelinie produkcyjne do spawania akumulatorówCzęsto trudno jest sprostać temu nowemu wyzwaniu i wiąże się z nim wiele problemów. Należą do nich: zbyt długi czas przełączania nowej linii produktów, wysoki koszt modernizacji sprzętu oraz zagrożenia bezpieczeństwa wynikające z ręcznej ingerencji w złożone zadania spawalnicze.
Roboty współpracujące (Coboty) wprowadzają rewolucyjne zmiany w przemyśle wytwórczym. W przeciwieństwie do tradycyjnych robotów przemysłowych, roboty współpracujące (Coboty) mogą bezpiecznie współpracować z operatorami bez konieczności stosowania skomplikowanych zabezpieczeń. Ich naturalna elastyczność sprawia, że są one szczególnie przydatne w procesach produkcyjnych wymagających intensywnego mieszania i produkcji małych partii w obszarze zaawansowanych technologii.spawanie akumulatoroweMożna je szybko przestawić i przeprogramować, aby wykonywało różne zadania spawalnicze, od spawania autobusów po spawanie zaczepów, co znacznie skraca przestoje i umożliwia szybką reakcję działu produkcji na zmiany popytu rynkowego oraz realizację elastycznej produkcji.
Praktyczne zastosowanie robotów współpracujących (Cobotów) w obszarzespawanie akumulatoroweosiągnął niezwykłe rezultaty na całym świecie. Jeden z wiodących europejskich producentów modułów akumulatorowych zintegrował jednostkę spawania laserowego napędzaną przez roboty współpracujące (coboty), specjalizujące się w rozwoju prototypów i produkcji małoseryjnej. Wyposażone w system wizyjny, roboty współpracujące (coboty) mogą precyzyjnie śledzić spoiny akumulatorów o różnej geometrii. Ten przypadek pokazuje, że cykl przełączania linii produkcyjnej został skrócony o 40%, a dzięki znacznej poprawie dokładności spawania, wskaźnik wadliwych produktów znacznie się zmniejszył.
(Źródło: Zdjęcie zPixabay)
Startup z branży pojazdów elektrycznych z Ameryki Północnej wdrożył roboty współpracujące (coboty) w procesie spawania w procesie montażu końcowego. Roboty współpracujące odpowiadają za precyzyjne spawanie połączeń elektrycznych, podczas gdy technicy manualni przeprowadzają jednocześnie kontrolę jakości i montaż komponentów. Dzięki temu modelowi współpracy człowiek-maszyna, wskaźnik wykorzystania powierzchni warsztatowej wzrasta o 30%, a całkowita wydajność sprzętu (OEE) ulega poprawie dzięki realizacji pracy ciągłej. Te konkretne przykłady pokazują trend: roboty współpracujące (coboty) umiejętnie wypełniają lukę między sztywnymi, krótkimi płytami w w pełni zautomatyzowanej produkcji a wahaniami jakości w spawaniu ręcznym, zapewniając branży elastyczną i ekonomiczną ścieżkę transformacji.
Nowoczesne roboty współpracujące (coboty)spawanie akumulatoroweJednostka wykorzystuje szereg kluczowych technologii. Jest wyposażona w zaawansowaną technologię pomiaru siły, która umożliwia robotowi płynną i precyzyjną kontrolę ruchu, co jest szczególnie istotne w przypadku prac spawalniczych wymagających precyzyjnego kontaktu. Roboty współpracujące (Coboty) mogą dostosowywać się do tolerancji części w czasie rzeczywistym i zapewniać spójność spawania, gdy są używane z laserowym czujnikiem przemieszczenia lub systemem wizyjnym 2D/3D. Jest to niezwykle ważne w przypadku spawania cienkich, precyzyjnych materiałów stosowanych w nowoczesnych maszynach.pakiety bateriiPonadto roboty współpracujące (Coboty) i zaawansowanespawanie akumulatorowemaszyny są bezproblemowo połączone, tworząc inteligentne stanowisko spawalnicze.
Kierunek rozwoju produkcji akumulatorów wyraźnie wskazuje na wyższy stopień personalizacji i szybszy cykl innowacji.Spawanie akumulatoroweJednostka napędzana elastycznymi robotami współpracującymi (Cobotami) przechodzi z etapu koncepcyjnego do etapu przemysłowego i stała się kluczowym wyborem strategicznym dla producentów, którzy chcą utrzymać konkurencyjność rynkową. Ta transformacja pokazuje, że popyt rynkowy naspawanie akumulatorowerozwiązania automatyzacyjne łączące wydajność z szybkim zwrotem z inwestycji cieszą się coraz większą popularnością.
Styler Electronic zawsze był na czele zmian wakumulatorprodukcji. Rozumiemy złożone wyzwanianowoczesna bateriaspawalniczych i jesteśmy zaangażowani w projektowanie i rozwój precyzyjnego sprzętu, który może w pełni wykorzystać zalety automatycznego spawaniaspawanie akumulatoroweNaszym celem jest poprawa elastyczności produkcji, bezpieczeństwa i jakości produktów Państwa firmy.akumulator.
Skontaktuj się z nami, a nasz profesjonalny zespół inżynierów omówi, jak wdrożyć dostosowane roboty współpracujące (Coboty) w połączeniu zakumulatorlinia produkcyjna do montażu w celu zwiększenia wydajnościspawanie akumulatorowejednostkę zgodnie ze specyficzną sceną produkcyjną.
(dalej „Strona”) służy wyłącznie celom informacyjnym. Wszystkie informacje na Stronie są udostępniane w dobrej wierze, jednak nie składamy żadnych oświadczeń ani gwarancji, wyraźnych ani dorozumianych, dotyczących dokładności, adekwatności, ważności, rzetelności, dostępności ani kompletności jakichkolwiek informacji na Stronie.
W ŻADNYM WYPADKU NIE PONOSIMY ODPOWIEDZIALNOŚCI ZA JAKIEKOLWIEK STRATY LUB SZKODY PONIESIONE W WYNIKU KORZYSTANIA ZE STRONY LUB POLEGANIA NA INFORMACJACH UDOSTĘPNIONYCH NA STRONIE. KORZYSTASZ ZE STRONY I POLEGASZ NA INFORMACJACH NA NIEJ WYŁĄCZNIE NA WŁASNE RYZYKO.
Czas publikacji: 26-12-2025
