Globalny zwrot w kierunku pojazdów elektrycznych nasilił popyt na zaawansowane technologie akumulatorowe. Międzynarodowa Agencja Energetyczna prognozuje, że do 2025 roku globalna sprzedaż pojazdów elektrycznych osiągnie 20 milionów.jednostkiSednem tej zmiany jest zapotrzebowanie na bezpieczniejszą i wydajniejszą produkcję akumulatorów. Przełomowa innowacja w dziedzinie spawania akumulatorów kwadratowych wychodzi naprzeciw temu wyzwaniu.
Globalny postęp technologiczny i konkurencja regionalna
Azja: Chiny i japońscy pionierzy precyzyjnej produkcji
Chińscy giganci branży akumulatorowej, Contemporary Amperex Technology Co., Limited (CATL) i BYD, na nowo zdefiniowali standardy produkcji, integrując system spawania laserowego o zerowych uszkodzeniach termicznych. Według raportu okresowego CATL z 2025 roku, wdrożenie tych systemów zwiększyło wydajność akumulatorów o 15% i zmniejszyło ryzyko niekontrolowanego wzrostu temperatury o 30%. Fabryka w Dongguan dodatkowo wykazała, że wydajność spawania wzrosła o 20%, a koszty jednostkowe spadły o 8%, co podkreśla skalowalność tej technologii. W Japonii spółka joint venture Toyoty i Panasonica wykorzystała innowacyjną technologię spawania akumulatorów w stanie stałym, co zmniejszyło uszkodzenia termiczne o 90% i pozwoliło na wydłużenie żywotności akumulatora.Doponad 3000 cykli ładowania, co stanowi punkt odniesienia w zakresie długości życia w branży.
(Kredyt:pixabayobrazy)
Europa: niemieccy producenci samochodów przyspieszają zieloną transformację
Według danych niemieckiego przemysłu samochodowego, wyprodukowano akumulator do BMW i7używającultraprecyzyjnyspawarka laserowa, zmniejszenieZużycie energii spadło o 40%, a emisja dwutlenku węgla o 25%. Jednocześnie szwedzka firma Northvolt zademonstrowała, jak technologia spawania bez uszkodzeń termicznych może przyczynić się do szybszej i bardziej niezawodnej linii montażowej, zdobywając zamówienie o wartości 20 miliardów euro od Volkswagena.
Ameryka Północna: Tesla i QuantumScape na nowo definiują nieskończone możliwości
Teslarerozwiązał wąskie gardło produkcyjne 4680 ogniw akumulatorowych poprzez optymalizację protokołu spawania laserowego i zmniejszył wskaźnik defektów z 5% do 0,5% w drugim kwartale 2025 roku. Współpraca QuantumScape z twórcami akumulatorów półprzewodnikowych poprawiła zdolność szybkiego ładowania o 40% i podniosła próg niekontrolowanego wzrostu temperatury do 400°C, ustanawiając nowy standard bezpieczeństwa.
Wpływ branży i ewolucja łańcucha dostaw
BloombergNEF przewiduje, że do 2030 roku technologia spawania nie będzie powodować żadnych uszkodzeń termicznychbędzieObniżyć globalne koszty produkcji baterii o 12% i zwiększyć skalę rynku do 1,2 biliona dolarów amerykańskich. Przepisy UE dotyczące baterii wymagają, aby do 2030 r. limit uszkodzenia termicznego baterii był niższy niż 0,1 J/cm³, co przyspieszyingPopularyzacja baterii. Współpraca LG Energy Solution i General Motors jest dobrym przykładem. Modernizacja technologii spawania zwiększy moc produkcyjną platformy Ultium z 30 GWh do 50 GWh.
Wyzwania i perspektywy na przyszłość
Choć technologia ta ma świetlane perspektywy, stoi przed nią również wiele wyzwań. Wysoki koszt początkowy (50 milionów dolarów na linię produkcyjną) wciąż jest nie do udźwignięcia dla małych producentów.
Jednak konsensus jest oczywisty. To najważniejszy postęp od czasu wprowadzenia technologii nawijania baterii pryzmatycznych.Naukowcy zajmujący się materiałami z MIT podkreślili jego potencjał „redefiniowania”„w paradygmacie produkcyjnym”, podczas gdy Goldman Sachs przewidział, że do 2026 r. wielkość rynku systemów spawania laserowegoWartość rynku osiągnie 8 miliardów dolarów, a chińskie przedsiębiorstwa, takie jak Styler Electronic, będą zajmować 40% udziałów w rynku.
Znaczeniespawarka laserowa
System laserowy zapewnia niezrównaną precyzję, umożliwiając kontrolę rozmiaru spoiny na poziomie mikronów i gwarantując jednorodność baterii pryzmatycznej. W odróżnieniu od tradycyjnych metod, eliminują one odkształcenia termiczne, co jest niezwykle ważne w przypadku akumulatorów o dużej gęstości. Wraz ze wzrostem popytu na pojazdy elektryczne, producenci coraz częściej polegają na tych maszynach, aby osiągnąć cele w zakresie bezpieczeństwa i wydajności.
Styler Electronic (Shenzhen) Co., Ltd: lider rewolucji w spawalnictwie
Styler Electronic stawia na innowację, rozwijając najnowocześniejszą spawarkę laserową do akumulatorów(https://www.stylerwelding.com/6000w-automatyczna-spawarka-laserowa-produkt/）i spawanie akumulatorowe(https://www.stylerwelding.com/solution/energy-storage-system/）rozwiązanie dostosowane dopryzmatycznyProdukcja baterii. Nasz system łączy w sobie precyzję, szybkość i brak uszkodzeń termicznych, aby wspierać globalnych producentów.
Precyzyjne spawanie zwiększa wydajność produkcji.
Laserowa spawarka akumulatorowa zaprojektowana przez Styler Electronic (Shenzhen) Co., Ltd. charakteryzuje się dokładnością zerowych uszkodzeń termicznych i wiodącą w branży niezawodnością. Nasze rozwiązania do spawania akumulatorów gwarantują:
l Adaptacyjne sterowanie laserem:Rregulacja temperatury w czasie rzeczywistym w celu uzyskania spawania bez wad.
l Skalowalna automatyzacja: Bezproblemowa integracja z istniejącymi liniami produkcyjnymi.
Odkryj, jak nasza maszyna laserowa może odmienić Twoją produkcję akumulatorów. Skontaktuj się z nami już teraz, aby uzyskać spersonalizowane rozwiązania i dołączyć do czołówki rewolucji w dziedzinie pojazdów elektrycznych.
(dalej „Strona”) służy wyłącznie celom informacyjnym. Wszystkie informacje na Stronie są udostępniane w dobrej wierze, jednak nie składamy żadnych oświadczeń ani gwarancji, wyraźnych ani dorozumianych, dotyczących dokładności, adekwatności, ważności, rzetelności, dostępności ani kompletności jakichkolwiek informacji na Stronie. W ŻADNYM WYPADKU NIE PONOSIMY ODPOWIEDZIALNOŚCI WOBEC UŻYTKOWNIKA ZA JAKIEKOLWIEK STRATY LUB SZKODY PONIESIONE W WYNIKU KORZYSTANIA ZE STRONY LUB POLEGANIA NA INFORMACJACH UDOSTĘPNIONYCH NA STRONIE. KORZYSTASZ ZE STRONY I POLEGASZ NA INFORMACJACH NA NIEJ WYŁĄCZNIE NA WŁASNE RYZYKO.
Czas publikacji: 02.09.2025
