
XY1200-4P-4C-4F to zaawansowane zautomatyzowane rozwiązanie, zaprojektowane specjalnie do precyzyjnego układania arkuszy niklu w zespołach akumulatorów. Dzięki integracji zaawansowanego, 5-kamerowego systemu naprowadzania wizyjnego i elastycznej technologii podawania, zastępuje tradycyjne ładowanie ręczne, zapewniając niezrównaną dokładność i szybkość.
Maszyna wyposażona jest w modułowy system ruchu XY i cztery niezależne głowice montażowe, co pozwala jej obsługiwać złożone układy modułów akumulatorowych dla ogniw 18650, 21700 i 32650. Dzięki inteligentnemu oprogramowaniu i 12-osiowemu sterowaniu ruchem, XY1200 zapewnia maksymalną spójność i niezawodność, co czyni ją niezbędnym elementem nowoczesnych inteligentnych fabryk w branży pojazdów elektrycznych i magazynowania energii.
| Komponent/Parametr | Specyfikacje |
| Model | XY1200-4P-4C-4F |
| Funkcja główna | Elastyczne karmienie i umieszczanie sterowane wzrokiem |
| Konfiguracja wizji | 4 najlepsze aparaty (12 MP) + 1 latająca kamera (1,3 MP) |
| Jednostka podająca | 4 elastyczne tarcze wibracyjne + 4 pojemniki automatyczne (10 l) |
| Jednostka ds. Umieszczania | 4 głowice (indywidualna oś Z i obrót) |
| System ruchu | Precyzyjne moduły XY + szlifowane śruby kulowe |
| System sterowania | Komputer przemysłowy + karta sterowania ruchem 12-osiowym |
| Silniki | 8 silników krokowych + 2 serwomotory Inovance 750W |
| Oprogramowanie | Zintegrowane oprogramowanie WGD-VISION |
| Wyświetlacz | Monitor przemysłowy Dell 21,5 cala |
| Zasilanie napięciem | Prąd zmienny 220 V, 50/60 Hz |
| Aplikacja | Zespół niklowej zakładki do baterii litowej |
P1: Jaka jest główna zaleta „elastycznego podajnika” w porównaniu z tradycyjną misą wibracyjną? O: Elastyczne podajniki mogą obsługiwać elementy o różnych kształtach i materiałach dzięki programowej kontroli wibracji. Nie ma potrzeby wymiany sprzętu dla różnych części, a podajnik jest znacznie delikatniejszy dla materiałów, zapobiegając uszkodzeniom powierzchni.
P2: Czy ta maszyna obsługuje różne rozmiary blach niklowych do różnych akumulatorów? O: Tak. Dzięki naszemu oprogramowaniu WGD-VISION i konfigurowalnym dyszom, maszyna może szybko dostosować się do różnych konstrukcji blach niklowych do akumulatorów 18650, 21700 lub 32650.
P3: W jaki sposób system wizyjny poprawia jakość spawania na późniejszym etapie linii? O: Zapewniając dokładne umieszczenie arkusza niklu w środku ogniwa akumulatora z wysoką powtarzalnością, zapewnia on idealne warunki do późniejszego spawania laserowego lub punktowego, znacznie zmniejszając wskaźnik braków gotowych pakietów akumulatorów.
P4: Czy interfejs oprogramowania jest w języku angielskim? O: Tak, nasze autorskie oprogramowanie wizyjne obsługuje profesjonalny interfejs w języku angielskim, co ułatwia operatorom międzynarodowym ustawianie parametrów i monitorowanie produkcji.
P5: Jaki jest czas realizacji zamówienia na ten niestandardowy sprzęt? O: Standardowy cykl produkcji i testowania wynosi zazwyczaj 25–35 dni, wliczając rygorystyczne fabryczne testy odbiorcze (FAT) przed wysyłką.